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超声波流量传感器

超声波流量计传感器:
 
超声波流量计插入式传感器的安装
FV型超声波流量计的插入式传感器为我公司的第二代产品,是集外夹式传感器与标准管段式传感器二者优点于一身的产品,其特点为:
1、传感器的发射晶体与被测量液体直接接触,提高了测量精度和机器的运行稳定性;
2、 解决了由于管道内壁结垢或腐蚀严重时,使用外缚式传感器信号弱、测量不正常的难题;也可以在水泥管路上安装(须知道管道实际外径向厂家订做管箍);
3、解决了由于外夹式传感器长时间使用,造成耦合剂干燥而影响超声波信号不能正常传输、不能正常工作等问题;
4、 使用的专用开孔工具可以使传感器在带压不停水的情况下安装,保证生产正常稳定运行,日后维护也无需停水;
5、相对电磁流量计,在大口径管道上使用既经济又可靠准确。
安装管道材质为碳钢或不锈钢时可直接焊接安装,对于不可直接焊接的管道,如铸铁、玻璃钢、PVC、水泥管等需配备厂家制作的专用管箍方可安装,如订购请告知安装管道的精确外径,以防漏水。
2.10.3.1要求
    1、安装场地
如现场传感器需要安装在仪表井里时,就必须需要有一定的安装空间,以便于人能直立工作,即管壁到墙壁之间的距离至少550mm以上,即宽度W>(D+550×2)mm,水泥管路W>(D+700×2)mm,仪表井轴向宽度L>D+1200mm, 安装传感器时,应避开法兰、焊缝、变径,并尽量安装在管道轴线水平位置±45o范围内,然后将主机壳体接地。
                                                              

安装超声波流量计需要一定的直管段,一般上游大于10D,下游大于 5D(D为直径),距泵出口或阀门处要大于30D。详见技术说明书第二章2.8节。
    2、工具
安装插入式传感器需要专用开孔定位工具、400w手电钻(最好是可调速)及大扳手和生料带等。
2.10.3.2输入参数
主机初始设置子菜单中
M23 菜单中需选择第5项,即  “5、插入B型探头”
M24 菜单中选择第1项,即“1、Z 法安装”
M25菜单中所示内容即为安装距离,这个距离是指两个插入式传感器的中心沿管轴方向上的距离。(如图2)
2.10.3.3安装步骤
1、定位
将管道参数输入主机,计算出安装距离(由于采用插入式传感器,建议均使用直接测量方式,即Z安装方式)定出两个传感器的位置,安装距离为两个传感器的中心距。
注意:两个传感器一定要保证在同一轴面上。
 100mm
 
制作定位纸:取一条长4D(D为管径),宽200mm(或D)的矩形纸带,在距边缘约100mm处划一条线;


将定位纸缠绕在已表面清理干净的管道上,注意要把纸两边互相重合对齐,才能使所划的线与管轴相平行;


延长定位纸上的直线在管道上划一直线;

所划直线与定位纸一边缘相交点为A;
 
                                       
从A点开始,沿着定位纸边边缘量出管道1/2周长,该点为C,在C点划一条与定位纸边缘垂直的直线;

去掉定位纸,从点C开始,在所划直线上量出安装距离L,从而决定出B点。 这样A、B两点为安装位置;例如L=280mm
                                   
将球阀底座分别焊接在A和B两点上。
注意球阀座中心点一定要分别与A和B两点重合。
 
2、安装球阀底座
对于可焊接管材(如钢、PVC等)只需将球阀底座直接焊在管道外壁上,(焊前将焊点附近的管道表面处理干净)焊接时注意一定不要夹杂气孔,以防漏水,甚至断裂。
对于不可直焊接管材(如铸铁、水泥管等),需采用定制的专用管卡子(带密封用胶垫),球阀底座已事先焊在管卡子上,将管卡子直接紧固到被测管道上,保证球阀底座中心点与A和B两点重合。将球阀底座紧固在管道外壁上,一定要密封好,以防漏水。将球阀底座上缠好生料带,拧上球阀。超声波流量传感器安装完成!
 
 
3、钻孔

将开孔器密封护套与特制球阀外螺纹连接,拧紧后,打开球阀,推动钻杆直至与管道外壁接触,将手电钻与钻杆接好锁紧,接通电源,开始钻孔,在钻孔过程中电钻保持低速转速不要过快、缓慢进钻,以免卡钻,甚至钻头折断,感觉钻透后,拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后,关上球阀,卸下开孔器(最好把球阀打开一点,放水冲刷一下铁屑,便于传感器的安装)。

 

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